水泥磨介紹

水泥磨可以分為普通水泥磨和高細(xì)高產(chǎn)水泥磨兩種：

（1）普通水泥磨：普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，普通水泥磨特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更突出一些。普通水泥磨比一般磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。

（2）高細(xì)高產(chǎn)水泥磨：高細(xì)高產(chǎn)水泥磨主要用于開(kāi)流粉磨系統(tǒng)中。高細(xì)高產(chǎn)水泥特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單、投資省、廠(chǎng)房占地面積少；在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉(cāng)裝置，細(xì)磨倉(cāng)增加了活化裝置，磨尾有專(zhuān)用出料篦板，減少研磨倉(cāng)研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高高細(xì)高產(chǎn)水泥研磨效率，達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。

水泥磨工作原理

本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

我公司生產(chǎn)的球磨機(jī)的種類(lèi)有很多，有大型的水泥磨，以及中小型的水泥磨機(jī)，干式格子型水泥磨，濕式格子型水泥磨，和溢流型水泥磨，鋼和溢流型球磨機(jī)，鋼球磨煤機(jī)和管磨機(jī)，并且都是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)的，主要用于冶金，化工，耐火，建材，電力，等工業(yè)部門(mén)，來(lái)粉磨各種硬度的礦石，煤炭或其它可磨性物料。

水泥磨的維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查。

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。