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煅燒速度快、產(chǎn)能穩(wěn)定
產(chǎn)品尺寸:2.5×40/6.0×95 m
生產(chǎn)能力:180-10000 t/d
應(yīng)用范圍:主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。
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冶金回轉(zhuǎn)窯是紅星機(jī)器專家專門為冶金領(lǐng)域量身研制的礦石煅燒設(shè)備,結(jié)構(gòu)先進(jìn),性能好,所以引起了行業(yè)內(nèi)人士的青睞。隨著冶金領(lǐng)域的迅速發(fā)展壯大,冶金回轉(zhuǎn)窯需求量不斷增加,應(yīng)用前景將會(huì)越來(lái)越廣闊。
1、冶金回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料的煅燒效果佳,精礦中不含任何雜質(zhì),品位高,針對(duì)性及專業(yè)性強(qiáng),大大提高了物料的回收利用率。
2、筒體內(nèi)部容積增大了一倍以上,單位時(shí)間內(nèi)對(duì)物料的處理量更大,產(chǎn)量提高了3倍以上,煅燒效率非常高。
3、配置了特別的冷卻裝置,保證了煅燒后物料的冷卻加工,能耗量及電耗量非常低,總運(yùn)行成本降低了3萬(wàn)元以上。
4、密封裝置設(shè)計(jì)的比較先進(jìn)合理,防塵裝置的設(shè)計(jì),大大降低了粉塵排放量及噪音量,改善了冶金領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)境,低碳環(huán)保效果更好。
冶金回轉(zhuǎn)窯主要是由窯頭、回轉(zhuǎn)筒體、擋輪裝置、窯尾密封裝置、托輪裝置、支撐裝置、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊,內(nèi)部構(gòu)造十分的先進(jìn)合理,技術(shù)參數(shù)精確,重量減輕了30%以上,體積降低了20%以上,更便于操作人員的操作及維修、保養(yǎng)。
冶金回轉(zhuǎn)窯價(jià)格是用戶選購(gòu)該設(shè)備時(shí)主要關(guān)心的問(wèn)題,通常情況下,價(jià)格會(huì)受到型號(hào)大小、制造成本、品牌實(shí)力、地區(qū)經(jīng)濟(jì)等因素的影響,目前市場(chǎng)上很多冶金回轉(zhuǎn)窯不僅價(jià)格高,質(zhì)量也比較一般,但我公司的冶金回轉(zhuǎn)窯則不同,它采用先進(jìn)的技術(shù)及生產(chǎn)加工設(shè)施研制而成,不僅可保證質(zhì)量,同時(shí)降低了制造成本,因此,我公司對(duì)冶金回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)超低,至少比市場(chǎng)價(jià)低3萬(wàn)元以上。
國(guó)內(nèi)冶金回轉(zhuǎn)窯廠家不計(jì)其數(shù),紅星機(jī)器憑借著良好的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)備及良好的服務(wù)在眾多廠家中脫穎而出,曾榮獲“先進(jìn)單位”、“冶金回轉(zhuǎn)窯十大品牌”、“河南之星”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào),成為礦山機(jī)械領(lǐng)域中新星。
總的來(lái)說(shuō),我公司的冶金回轉(zhuǎn)窯不僅在質(zhì)量、性能、結(jié)構(gòu)等方面是市場(chǎng)上同類型設(shè)備中前幾名的,在價(jià)格上也是低的,值得消費(fèi)者信賴。如果您想了解這款冶金回轉(zhuǎn)窯價(jià)格、特點(diǎn)、工作原理、售后等方面的更多信息,可隨時(shí)致電0371-67772626進(jìn)行咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |