電石渣如何烘干？在選擇烘干設(shè)備的時(shí)候應(yīng)當(dāng)考慮哪些方面，烘干機(jī)又有什么樣的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)？目前，我們常見的電石渣的用途為在水泥生產(chǎn)線中作為水泥原料的一部分。

很多原料若想被很好地利用，都離不開烘干環(huán)節(jié)。電石渣烘干系統(tǒng)隨著生產(chǎn)工藝的不同，對(duì)其選擇也不同。當(dāng)電石渣的使用量較小，對(duì)石灰石的替代率在15%以下時(shí)，將其直接喂入生料磨就可以滿足烘干要求。當(dāng)電石渣利用的規(guī)模擴(kuò)大，則需要預(yù)先烘干。目前采用的烘干裝置主要有兩種：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、錘式烘干破碎機(jī)。

1、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是一種傳統(tǒng)的烘干方式，其優(yōu)缺點(diǎn)比較明顯。

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其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

(1)電石渣烘干系統(tǒng)與水泥熟料燒成系統(tǒng)相勻_獨(dú)立，相互之間不受明顯干擾，對(duì)電石渣的喂料量和水分的波動(dòng)變化更適應(yīng)。

(2)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)操作簡(jiǎn)便，操作方式非常成熟。

其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

(1)熱效率較低，綜合熱耗增加。

(2)需要建立單獨(dú)的廢氣處理系統(tǒng)，增加了設(shè)備投資和相應(yīng)的土建投資。

(3)烘干的終水分不能滿足生料的要求，一般只能將電石渣的水分烘干到10-15%，還需要進(jìn)行第一次烘干，增加了電石渣干粉落地中轉(zhuǎn)的次數(shù)，對(duì)環(huán)保不利。

(4)占地面積較大。

(5)烘干過(guò)程發(fā)生粘結(jié)，在生料制備中需要再次粉磨。

2、錘式烘干破碎機(jī)是將破碎與烘干工序合為一體的新型破碎烘干設(shè)備。

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錘式烘干破碎機(jī)專門針對(duì)高水分的粘濕物料、濾餅等軟而磨蝕性物料而開發(fā)，當(dāng)使用錘式烘干破碎機(jī)時(shí)，一般與窯尾預(yù)分解系統(tǒng)相結(jié)合，采用窯尾排出的高溫?zé)煔庾鳛楹娓傻臒嵩?，預(yù)熱器的級(jí)數(shù)則根據(jù)烘干對(duì)煙氣溫度的要求進(jìn)行調(diào)整，一般設(shè)計(jì)為兩級(jí)，預(yù)分解系統(tǒng)與烘干系統(tǒng)使用同一套廢氣處理系統(tǒng)。在我國(guó)首先應(yīng)用在濕磨干燒生產(chǎn)線，目前技術(shù)也己經(jīng)成熟，但其優(yōu)缺點(diǎn)也比較明顯。

其優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：

(1)系統(tǒng)熱利用效率較高，預(yù)分解系統(tǒng)發(fā)生結(jié)皮堵塞的幾率大幅度降低。

(2)減少了一套廢氣處理裝置，節(jié)省了固定投資。

(3)烘干效果較好，成品的水分含量很低，一般約1%，可以達(dá)到生料的要求。

(4)系統(tǒng)的占地面積較小。

其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

(1)對(duì)烘干破碎機(jī)的操作要求較高，要求喂料比較均勻，水分比較穩(wěn)定，要求上游的壓濾車間工作比較穩(wěn)定。

(2)系統(tǒng)與窯系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，當(dāng)烘干系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)會(huì)同時(shí)影響窯系統(tǒng)，但從目前的濕磨干燒運(yùn)行系統(tǒng)看，該問(wèn)題己經(jīng)得到了良好解決。

如果還有任何關(guān)于回轉(zhuǎn)烘干機(jī)與錘式烘干破碎機(jī)相關(guān)問(wèn)題，請(qǐng)撥打紅星咨詢電話0371-67772626。