濕式自磨的直徑大，而尺寸又短，比較適合大礦塊的磨制需求，而自磨物料粒級范圍大，因而不可能利用單一的分級設(shè)備進(jìn)行分級，多數(shù)情況下都采用聯(lián)合的多段分級方法。常用的分級設(shè)備有滾筒篩、振動篩、弧形篩、螺旋分級機(jī)及水力旋流器等。

分級設(shè)備的選擇，主要根據(jù)自磨產(chǎn)物的粒度而定。粗粒產(chǎn)物（大于0.6 毫米），一般采用篩分設(shè)備，細(xì)磨產(chǎn)物則宜采用水力旋流器或螺旋分級機(jī)。用篩分機(jī)械作分級設(shè)備時，設(shè)備配置和操作均比較簡單，篩下產(chǎn)物可直接入選或給入第二段磨礦，篩上產(chǎn)物可用膠帶運(yùn)輸機(jī)返回自磨機(jī)。缺點(diǎn)是篩孔很容易堵塞，需加強(qiáng)清理或增設(shè)輔助篩網(wǎng)和增強(qiáng)激振強(qiáng)度，以提高篩分效率。

采用螺旋分級機(jī)分級時，由于自磨機(jī)的直徑大、筒體短，兩者構(gòu)成閉路時不能自流連接，必須用泥勺機(jī)提升礦漿，以加大聯(lián)接溜槽的坡度，使礦漿能在溜槽中自流?；蛘咝鑼⒛C(jī)的排礦用砂泵或空氣提升裝置揚(yáng)到分級機(jī)，使分級返砂能自流于自磨機(jī)。另外，螺旋分級機(jī)的投資大、占地面積多。但在一段自磨流程中，采用螺旋分級機(jī)分級，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，分級效率可達(dá)85%左右，可以采用。如為兩段自磨流程時，由于兩段磨礦之間存在負(fù)荷平衡的調(diào)節(jié)問題，采用螺旋分級機(jī)作自磨機(jī)的閉路分級，負(fù)荷難以調(diào)節(jié)，故兩段自磨流程中，第一段不宜采用螺旋分級機(jī)。

選用旋流器作分級設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備本身無運(yùn)動部件，占地面積小，用作自磨回路中的細(xì)粒分級設(shè)備是可行的。主要缺點(diǎn)是操作不易調(diào)整，循環(huán)負(fù)荷大，泵的消耗功率也大。