不是所有的原料都可以用對輥破碎機(jī)來破碎的，例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料，破碎起來就比較難，對于偏平狀（薄片狀）的物料，對輥破碎機(jī)的破碎效果也不理想，原因是對輥破碎機(jī)兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。

要達(dá)到這個目的，唯有不斷的對輥面進(jìn)行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度。因此，使用對輥破碎機(jī)講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數(shù)頁巖原料的破碎處理，應(yīng)當(dāng)經(jīng)由“粗碎-中碎-細(xì)碎”三個過程，那種想只用一臺對輥破碎機(jī)就解決問題的想法是不太現(xiàn)實的。在相同的情況下，假如采用錘式破碎機(jī)方案，不僅要增加篩分設(shè)備，而且電耗要增加40%以上，并且錘頭、篩板和振動篩的磨損都要比對輥破碎摧毀機(jī)大得多。假如碰到上述原料，應(yīng)當(dāng)選用打擊型的破碎設(shè)備，如錘式破碎機(jī)、籠型破碎摧毀機(jī)和反擊式破碎機(jī)等等。

現(xiàn)在，紅星公司自己制造的窄輥型高速細(xì)碎對輥破碎機(jī)已經(jīng)銷售到全國各地。因此對輥破碎機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥子是新的時候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙小，破碎產(chǎn)生的細(xì)度細(xì)，出產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過程就是對輥破碎機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。

采用四臺窄輥型高速細(xì)碎對輥破碎機(jī)，對通常被以為較難處理的爐渣進(jìn)行破碎，然后用于摻兌到河泥中出產(chǎn)燒結(jié)空心磚，每小時破碎爐渣量達(dá)到35-40噸，細(xì)度達(dá)到2毫米以下，破碎效果較好。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在出料成品規(guī)格規(guī)定的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。