水泥生產(chǎn)工業(yè)較為依賴資源和能源，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)在水泥生產(chǎn)工業(yè)方面的節(jié)能環(huán)保任務(wù)更加急迫，節(jié)能減排是水泥工業(yè)發(fā)展中亟需解決的問(wèn)題。在水泥生產(chǎn)行業(yè)中，成本一般包含兩個(gè)方面的內(nèi)容，一是電力成本，二是燃料成本，并且水泥生產(chǎn)行業(yè)中粉磨作業(yè)是消耗電力的主要因素。一般粉磨作業(yè)消耗電力在總電力消耗的65%以上，而在以往水泥生產(chǎn)電力總體消耗在105kwh/t左右，且由于時(shí)代的發(fā)展和粉磨技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，使得如今電力消耗指標(biāo)降低在80kwh/t以下。而傳統(tǒng)的球磨機(jī)粉磨技術(shù)生產(chǎn)效率較低，能源利用率也達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)，因此球磨機(jī)技術(shù)在現(xiàn)代水泥生產(chǎn)中的重要性被逐漸體現(xiàn)出來(lái)，對(duì)今后水泥工業(yè)有著重要意義。

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一、球磨機(jī)粉磨作業(yè)

1、粉磨作業(yè)的含義

在現(xiàn)代化粉體技術(shù)發(fā)展中，所謂的粉磨作業(yè)一般是指通過(guò)對(duì)外力的沖擊、擠壓和研磨的工作來(lái)克服物質(zhì)內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)以及晶體物質(zhì)之間的內(nèi)聚力，從而使得塊狀物質(zhì)變?yōu)榉哿畹墓ぷ鬟^(guò)程。水泥生產(chǎn)工業(yè)主要工作內(nèi)容是將土石質(zhì)原料進(jìn)行相應(yīng)的加工工作，是重化學(xué)工業(yè)的一種。同時(shí)也是從原料的開(kāi)采到制作成水泥所必須經(jīng)過(guò)的一個(gè)生料和水泥熟料的粉磨、原料的破碎的過(guò)程。

而水泥生產(chǎn)作業(yè)一般還分為粉體工作以及熱工工作，其中粉磨工作是進(jìn)行粉體工作的一個(gè)主要內(nèi)容，而水泥廠生產(chǎn)過(guò)程中被粉碎的物料有：熟料、生料、煤、礦渣混合物以及石膏等等，因而水泥廠生產(chǎn)作業(yè)需要運(yùn)用到生料磨、煤磨以及水泥磨等各種粉磨設(shè)備。同時(shí)我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始向無(wú)球化粉磨的方向發(fā)展，有別于過(guò)去單一性的用球磨機(jī)進(jìn)行粉磨作業(yè)。

2、球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

球磨機(jī)主要是由磨盤和磨輥組合而成，在水泥廠中運(yùn)用的大型生料球磨機(jī)，是集合碎、粉磨和烘干等工作流程為一體的。這個(gè)工作流程較為簡(jiǎn)單、耗電量也較低、粉磨效率相對(duì)較高，因而是現(xiàn)今水泥廠中進(jìn)行生料粉磨的主導(dǎo)系統(tǒng)，在我國(guó)水泥廠粉磨作業(yè)中，球磨機(jī)運(yùn)用的越來(lái)越廣泛。球磨機(jī)是利用料床粉磨的工作原理從而對(duì)物料進(jìn)行相關(guān)粉磨，并且由于磨盤以及磨輥之間所存在的速度差，使得在進(jìn)行輥磨的同時(shí)可以進(jìn)行碾磨。物料從磨殼一側(cè)或者是磨機(jī)上部通過(guò)喂料裝置來(lái)進(jìn)入磨盤中，在磨盤水平運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，會(huì)使得物料從中甩到粉磨區(qū)域。且由于磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得磨輥會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生豎向垂直力，與物料之間產(chǎn)生摩擦力。磨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)一般是從動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，一般工作原理是從磨盤周圍的擋料圈溢出的物料再被磨盤氣流帶入到磨盤上部的選粉機(jī)中，經(jīng)過(guò)選粉機(jī)將物料分級(jí)之后，較粗的顆粒返回磨盤進(jìn)行重磨，而細(xì)粉便跟著氣流排出磨機(jī)作為產(chǎn)成品，一般也可以用電收塵器以及旋風(fēng)收塵器來(lái)進(jìn)行分離收集。

二、球磨機(jī)以及球磨機(jī)技術(shù)在現(xiàn)代的發(fā)展

1、發(fā)展更為系列化。這標(biāo)志著球磨機(jī)技術(shù)更加趨于成熟。采用了外循環(huán)系統(tǒng)，在以往的球磨機(jī)內(nèi)部物料基本都是磨內(nèi)氣力循環(huán)，然而實(shí)際上機(jī)械循環(huán)是比氣力循環(huán)更加節(jié)約電力的方式，因此，在1960年德國(guó)便開(kāi)發(fā)出了磨內(nèi)物料磨外機(jī)械循環(huán)的系統(tǒng)。

2、粉磨熟料在使用球磨機(jī)粉磨熟料時(shí)，由于水泥的顆粒級(jí)分配范圍較為狹窄，使得水泥在凝固時(shí)多余的水分會(huì)產(chǎn)生泌水的現(xiàn)象，但在后來(lái)經(jīng)過(guò)研究改造，在進(jìn)行分別粉磨或者混合粉磨時(shí)，已經(jīng)形成不同的顆粒級(jí)配。

3、球磨機(jī)結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)球磨機(jī)的設(shè)計(jì)中，更加注重對(duì)磨機(jī)規(guī)格和結(jié)構(gòu)的要求，以減少一次性投資，但隨著時(shí)代的發(fā)展進(jìn)步，出現(xiàn)了大轉(zhuǎn)筒和多鋼球的新發(fā)展方向。使得球磨機(jī)技術(shù)在保障風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上考慮了投資的效益。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國(guó)水泥工業(yè)中球磨機(jī)技術(shù)比球磨所產(chǎn)生的噪音更少、粉塵污染也更少，所消耗的資源也更低，符合我國(guó)節(jié)能省排的要求。同時(shí)國(guó)內(nèi)所能夠擁有日產(chǎn)4500T/d水泥熟料生產(chǎn)線生料粉磨系統(tǒng)且配置球磨機(jī)的水泥工業(yè)廠家并沒(méi)有幾家，而基于球磨機(jī)技術(shù)和設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用的前景非常廣闊。