焦粉燃料破碎生產(chǎn)線使用兩臺(tái)錘式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，本文對(duì)粗破的錘式破碎機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，提出改造設(shè)計(jì)方案，并陳述了新設(shè)計(jì)的優(yōu)越性。

一、粗破時(shí)存在的問題

1、錘式破碎機(jī)的破碎原理是沖擊式，而焦粉的硬度不高沖擊式破碎的效果不好，且齒板與錘頭之間的間隙大，破碎效率不高，破碎粒度不均勻，粗破后還有很多大于20mm的焦粉沒有破碎，給細(xì)破造成很大壓力。

2、錘破機(jī)的設(shè)備故障較多，齒板、錘頭、外殼及襯板等易損件磨損較快，同時(shí)各個(gè)稀油潤(rùn)滑點(diǎn)容易引起漏油、轉(zhuǎn)子振動(dòng)大及軸承發(fā)熱，錘式破碎機(jī)的備件消耗及維修費(fèi)用高。

3、電耗高、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大，制約了生產(chǎn)和降本增效，污染了作業(yè)環(huán)境。

二、改造設(shè)計(jì)方案

選用2PGD1200×1000型對(duì)輥破碎機(jī)代替錘式破碎機(jī)。在原有的兩臺(tái)錘式破碎機(jī)所在位置進(jìn)行改造．首先拆除整個(gè)錘式破碎機(jī)及其鋼筋混凝土基礎(chǔ)，重新澆筑對(duì)輥破碎機(jī)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

對(duì)輥破碎機(jī)是燒結(jié)燃料破碎設(shè)備之一，一般用作燃料的粗破碎。對(duì)輥破碎機(jī)用于燃料焦粉粗破時(shí)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、噪音小、設(shè)備運(yùn)行故障少，降低設(shè)備的維修費(fèi)用及備件消耗。

三、改造設(shè)計(jì)的優(yōu)越性

1、對(duì)輥破碎機(jī)的破碎原理是擠壓式破碎，焦粉的硬度不高，通過擠壓能將大顆粒的焦炭擠碎到12mm以下，為細(xì)碎提供良好的條件。

2、對(duì)輥破碎機(jī)的易損件是輥?zhàn)?，設(shè)備的可靠性高，故障少，設(shè)備突發(fā)故障頻率可由6次/a降為1次/a．每年的備件消耗和維修費(fèi)用也有所降低。

3、原有錘式破碎機(jī)使用的是10kV的高壓電機(jī)，每臺(tái)功率280kW．改造成對(duì)輥破碎機(jī)后，使用380V三相異步電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)破碎機(jī)的電機(jī)功率為45kW×2=90kW，大幅度降低能耗。

4、由于錘破機(jī)是由高壓電機(jī)直接通過液力偶合器帶動(dòng)錘破轉(zhuǎn)子，高壓電機(jī)的轉(zhuǎn)速為980r/min，在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)把料斗內(nèi)堆積的焦粉也高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了大量的揚(yáng)塵，除塵效果很不理想．錘破機(jī)改成對(duì)輥機(jī)后，電機(jī)轉(zhuǎn)速由980r/min降為122.5r/min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低，焦粉的揚(yáng)塵明顯減少。

本改造設(shè)計(jì)實(shí)施后節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行成本，提高了焦粉破碎質(zhì)量，減少了大氣污染，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。