鉛鋅選廠工藝和設(shè)備的選型是影響選廠綜合效益的重要因素，破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、選礦設(shè)備應(yīng)選擇節(jié)能、適應(yīng)性強(qiáng)的大型化、自動(dòng)化裝備，確保設(shè)備性能的同時(shí)再考慮整體報(bào)價(jià)。

我國(guó)鉛鋅礦產(chǎn)資源分布廣泛，儲(chǔ)量比較豐富。其中原生硫化礦儲(chǔ)量占90%，氧化鉛鋅礦床只有云南、廣西、遼寧、陜西等幾個(gè)礦山。我國(guó)鉛鋅礦資源的特點(diǎn)是大中型礦多，特大型礦較少；礦石中鉛少鋅多，鉛鋅比約為1：2.6，貧礦多，富礦少，易選，鉛鋅品位之和多在5～10%之間，品位高于10%的礦石僅占總儲(chǔ)量的15%；礦石類型復(fù)雜，單一的鉛或鋅礦石類型少，共伴生組分較多，主要有金、銀、銅、錫、鎘、硫、螢石及稀有分散元素。

一、破碎設(shè)備與工藝

目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鉛鋅礦山采用閉路破碎(洗礦)篩分常規(guī)流程，在破碎設(shè)備選型方面傾向于采用粗碎及細(xì)碎設(shè)備，提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力和破碎產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)多碎少磨是選礦廠節(jié)能降耗的重要途徑。

二、磨礦設(shè)備及工藝

國(guó)內(nèi)鉛鋅礦山以大、中型為主，因此，基本采用常規(guī)磨礦流程，自磨或半自磨流程未見(jiàn)報(bào)道。但國(guó)外磨礦設(shè)備大型化已是發(fā)展趨勢(shì)。磨礦系統(tǒng)自動(dòng)化，使球磨機(jī)始終保持生產(chǎn)能力，在鉬、金礦山選礦廠中得到很好的應(yīng)用。自動(dòng)化技術(shù)在鉛鋅礦山值得推廣。

磨礦介質(zhì)對(duì)鉛鋅浮選指標(biāo)有較大的影響，這主要是由于在磨礦過(guò)程中形成的礦石新生表面被污染或被吸附，影響浮選電位及其與浮選藥劑的結(jié)合，進(jìn)而影響浮選指標(biāo)。采用電位調(diào)控浮選時(shí)，要注意磨礦介質(zhì)的影響。

三、選礦設(shè)備與工藝

浮選設(shè)備：目前，國(guó)內(nèi)浮選設(shè)備普遍采用機(jī)械攪拌式自吸氣或充氣式浮選機(jī)。

浮選工藝：

目前，國(guó)內(nèi)處理鉛鋅礦的工藝流程較多，就工藝性質(zhì)而言，分浮選流程、重一浮聯(lián)合流程、選一冶聯(lián)合流程。就單一浮選而言，分先鉛后鋅的優(yōu)先浮選、先硫化礦后氧化礦的分段浮選、先浮易浮礦后浮難浮礦的等可浮流程。硫化礦浮選電化學(xué)及電位調(diào)控浮選技術(shù)對(duì)鉛鋅浮選具有非常好的適應(yīng)性，值得廣泛推廣。也可靈活運(yùn)用該技術(shù)，根據(jù)實(shí)際調(diào)整浮選流程內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高選礦生產(chǎn)指標(biāo)。國(guó)內(nèi)氧化鉛鋅礦浮選技術(shù)得到了較大的發(fā)展，但選礦指標(biāo)不理想，因此，不能僅局限于常規(guī)的選礦，應(yīng)結(jié)合其它應(yīng)用學(xué)科，采用聯(lián)合流程，如生物選礦和選冶聯(lián)合等。

四、精礦脫水工藝及設(shè)備

國(guó)內(nèi)基本采用濃縮+脫水兩段流程。主要設(shè)備有陶瓷過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)、濃縮機(jī)等。

五、650噸/日處理鉛鋅礦浮選廠主要設(shè)備明細(xì)表

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