球磨機(jī)筒體噪聲是鋼球、襯板和物料相互撞擊在筒內(nèi)連續(xù)反射形成，目前利用傳統(tǒng)隔聲罩等降噪技術(shù)效果不是很好，必須通過吸聲和隔聲等手段綜合對球磨機(jī)進(jìn)行噪聲控制。采用減振墊層材料，其噪效果很好。本文主要介紹這種材料的設(shè)計(jì)安裝方法。

筒內(nèi)減振緩沖墊層材料要求能夠耐受高溫，而且在承受了一定壓力和較大的沖擊力以后能夠繼續(xù)保持較好的彈性，依然能夠保證足夠的使用壽命。不會因?yàn)榄h(huán)境和工作強(qiáng)度過早的老化，失去彈性。為了滿足較惡劣環(huán)境下減振墊層的工作狀態(tài)，可以選用GT—I型材料。該材料是由甲基乙烯基硅橡膠作為復(fù)合材料，加入一定比例耐熱劑、硫化劑、填充劑以及其他成分，然后經(jīng)過混煉、硫化，在高溫高壓下壓膜成型。

減振墊層設(shè)計(jì)安裝方法

一般球磨機(jī)襯板都是彼此嵌合連接，在輥筒圓周形成襯板環(huán)，每圈環(huán)對稱分布楔鐵，通過對楔鐵的緊固而固定襯板。為了與減振墊層緩沖適配，在螺母與筒壁加彈性墊圈，從而降低聯(lián)接螺栓剛度；同時(shí)為防止減振墊層被壓壞，在楔塊處墊限位塊；所用到的墊圈和限位塊由一定彈性的材料制成?？紤]到提高降噪減振的效果，在螺栓和筒壁之間安裝隔振套，在彈性墊圈和螺母之間設(shè)置保護(hù)層。減振墊層在襯板外層凸出條上，采用粘貼固定，墊層的厚度要與襯板凸出條尺寸相適應(yīng)。

在球磨機(jī)襯板內(nèi)腔可以填充沙粒，在填充時(shí)可以和襯板下鋪設(shè)墊層時(shí)一并完成。沙粒選擇時(shí)要選擇直徑在1-2mm之間的沙粒，填充時(shí)應(yīng)該填充到85%左右，對球磨機(jī)襯板內(nèi)部填充沙粒可以有效地提高降噪效果，而且可以幫助墊層和筒壁以及襯板連接，更好地防止墊層的移位。