目前，工業(yè)上應(yīng)用的重懸浮液選礦機(jī)種類很多，已出現(xiàn)的選礦機(jī)有74種之多。常用的可分為四類：深槽式（如圓錐重介質(zhì)選礦機(jī)）、淺槽式（如鼓形重介質(zhì)選礦機(jī)）、振動(dòng)式（如重介質(zhì)振動(dòng)溜槽）、離心式（如重介質(zhì)旋流器和重介質(zhì)渦流旋流器）。現(xiàn)就幾種常用的重懸浮液選礦機(jī)簡(jiǎn)介如下。

（1）圓錐重懸浮液選礦機(jī)

這種分選機(jī)槽體較深，分選面積大，工作穩(wěn)定，適于處理輕產(chǎn)物排出量大的原料。分選精確度較高。主要缺點(diǎn)是要求使用細(xì)粒加重質(zhì)。介質(zhì)的循環(huán)量大，增加了介質(zhì)制備和回收工作量。而且需要配備專門的壓氣裝置。

該種設(shè)備按圓錐直徑計(jì)為2-6m，錐角50度，給礦粒度范圍為50-5m。我國(guó)柴河鉛鋅礦選礦廠采用Φ2.4m圓錐型選礦機(jī)進(jìn)行礦石的預(yù)先選別。

（2）鼓型重懸浮液選礦機(jī)

鼓型分選機(jī)屬淺槽型，重懸浮液借水平流動(dòng)和圓鼓的回轉(zhuǎn)攪動(dòng)維持穩(wěn)定，故可采用粒度較粗的加重質(zhì)。在提升重產(chǎn)物過程中，懸浮液即由揚(yáng)板的孔眼漏下，排出機(jī)外的介質(zhì)少，故可節(jié)省回收和凈化的工作量。設(shè)備的主要缺點(diǎn)是分選面積小，攪動(dòng)大，不適宜處理細(xì)粒級(jí)礦石，但可有效地分選粒度大、重產(chǎn)物產(chǎn)率高的礦石。給礦粒度范圍一般為150-6mm。該設(shè)備廣泛用于選礦和選煤。

（3）重介質(zhì)振動(dòng)溜槽

重介質(zhì)振動(dòng)溜槽分選機(jī)是一種分選效率高的租粒礦石重介質(zhì)選礦設(shè)備。其適宜選別粒度范圍為75-6mm。該機(jī)用于赤鐵礦、錳礦等黑色金屬礦石的選別，也可用于其它有色金屬礦石的選別。

（4）重介質(zhì)旋流器

重介質(zhì)旋流器適于處理20-30mm的物料。彌補(bǔ)了一般重介質(zhì)選礦設(shè)備不能處理細(xì)粒級(jí)的缺欠。由于它的處理效率高，故在國(guó)內(nèi)外漸趨廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)除用于鎢、錫、錳、鉛鋅礦石的處理外，還用于處理弱磁性貧鐵礦石。