在顎式破碎機(jī)工作的過(guò)程中，可能會(huì)由于潤(rùn)滑或密封性不好，造成破碎機(jī)偏心軸錐度軸承容易出現(xiàn)故障，如軸套部位使用一段時(shí)間后會(huì)形成階梯，軸套在軸上還未套緊，軸套端部即頂在階梯上，致使軸套和軸不能形成緊配合，從而縮短軸承的壽命，使顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到理想狀態(tài)。針對(duì)這一情況，本文介紹一些改進(jìn)軸承的方法。

①磨去階梯位置的高出點(diǎn)，用直尺放置觀看無(wú)光線為準(zhǔn)；

②將軸承套喇叭口大端切除8-10mm；

③由于損壞的偏心軸螺紋無(wú)法用螺母緊固，因此可采用厚16mm鋼板用車(chē)床加工一個(gè)內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同、外徑同軸承套的螺母外圓相同的環(huán)圈；

④環(huán)圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環(huán)圈與軸分六點(diǎn)均布對(duì)稱(chēng)連續(xù)焊接，每段焊縫20mm，在這個(gè)過(guò)程中不能讓軸受熱過(guò)大；

⑤焊完后，將螺母向環(huán)圈擰緊，達(dá)到使軸承套反向移動(dòng)和軸緊固的目的；

⑥用電焊將軸承套螺母與環(huán)圈分兩點(diǎn)焊接，使螺母固定，焊縫長(zhǎng)10mm即可。

按照上述方法對(duì)破碎機(jī)偏心軸錐度軸承進(jìn)行修復(fù)和改進(jìn)，可以明顯改善軸承的密封性和潤(rùn)滑性。改進(jìn)后，當(dāng)偏心軸錐度軸承出現(xiàn)故障時(shí)，拆卸只要將焊點(diǎn)磨去即可，軸承使用壽命就可延長(zhǎng)到一年以上。重要的是可降低破碎機(jī)的故障發(fā)生率，從而提高顎式破碎機(jī)的工作效率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。