球磨機研磨介質的裝載量包括裝球量和裝球的大小及配比。

（1）裝球量的計算 研磨介質的體積占磨機有效容積的百分數(shù)，稱為研磨介質充填率。研磨介質充填率的大小，直接影響粉磨過程中的沖擊次數(shù)、研磨面積和研磨介質的裝載量。同時，也影響到研磨介質本身被提升的高度和對物料的沖擊力，以及功率消耗。 球磨機的裝球量可按下式計算：G=Vρψ， G是研磨介質的裝載量，t； Ρ 是研磨介質松散密度，t/m3； Ψ 是研磨介質充填率，%。濕法磨碎時：格子型球磨機是40%-45%，溢流型球磨機是40%，棒磨機是35%。干法磨碎時物料混入磨介之間使研磨介質膨脹，而且采用干法時物料流動性較差，物料流動受到研磨介質的阻礙，故充填率選得較低，在28%-35%之間，管磨機為25%-35% 。

（2）裝球的大小及配比 在球磨機中，鋼球的大小和配比，對球磨機的生產率和工作效率影響很大，對粗粒和硬性物料，應選用較大的鋼球，對細粒和松脆的物料，用較小直徑的鋼球，鋼球在磨機中的沖擊次數(shù)，隨著球徑的減小而增多，球與球間的研磨間隙，隨球徑的減小而密集。因而選用質量較大，直徑較小（松散密度大）的球為磨介。球的大小主要取決于待磨物料的粒度，其次可適當考慮磨機的直徑和轉速。 可按如下經驗公式計算球徑與給料粒度： dmax是鋼球的直徑，mm；amax是給料粒度的尺寸，mm。 在求出鋼球直徑后，可參照球磨機鋼球配比曲線求出磨機內的鋼球配比。再按照工藝要求、物料性質、磨機規(guī)格性能及各種參數(shù)，選定鋼球的大直徑和小直徑后，再接配比級別，運用曲線，查得裝入磨機中各相應鋼球的質量累計百分數(shù)，計算出實占質量百分數(shù)，從而求得各級鋼球的裝入質量。