重介質(zhì)懸浮液回收凈化作業(yè)是整個(gè)磁選工藝流程的重要組成部分。該作業(yè)包括：從產(chǎn)品上脫除磁性加重質(zhì)，利用磁選精礦配置高于分選密度的濃懸浮液用于補(bǔ)給和調(diào)節(jié)密度，利用分流調(diào)節(jié)合格介質(zhì)中的煤泥含量等。

從產(chǎn)品上脫除磁性加重質(zhì)作業(yè)一般在固定篩(弧形篩)和振動(dòng)脫介篩上進(jìn)行。通常產(chǎn)品先在固定篩土預(yù)先脫除大部分重介質(zhì)懸浮液后再進(jìn)入振動(dòng)脫介篩。一般來講，振動(dòng)脫介篩上設(shè)有噴水裝置以沖洗粘附在產(chǎn)品表面的磁性加重質(zhì)。弧形篩和振動(dòng)脫介篩第一段篩下物為合格懸浮液，可直接返回合格介質(zhì)筒復(fù)用。第二段篩下物為稀懸浮液，其中含有加重質(zhì)和煤泥等。稀懸浮液經(jīng)磁選處理后得到磁選精礦進(jìn)入高密筒或合格介質(zhì)筒循環(huán)使用，磁選尾礦進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)。

磁選流程的選擇主要取決于磁選機(jī)入料中的煤泥含量，根據(jù)磁選機(jī)的布置方式，磁選流程可分為一段磁選、二段磁選和綜合磁選等。在煤泥含量較多時(shí)，一般采用兩段磁選流程。根據(jù)回收系統(tǒng)入料量的大小，可以并聯(lián)布置兩臺(tái)或數(shù)臺(tái)單滾筒磁選機(jī)或雙滾筒磁選機(jī)。按稀懸浮液的準(zhǔn)備方式不同，磁選回收流程可分為五種類型：a濃縮磁選流程、b分級(jí)磁選流程、c帶中間分級(jí)旋流器的兩段磁選流程、d直接磁選流程、e篩下磁選流程等。