球磨機(jī)筒體隔倉(cāng)板分單層和雙層兩類

單層隔倉(cāng)板一般有扇形篦板組成，大端用螺栓固定在磨機(jī)筒體上，小端則用中心圓板與其他篦板連成一個(gè)整體，扇形篦板的數(shù)量由磨機(jī)直徑大小確定，單層隔倉(cāng)板的另一種形式是弓形隔倉(cāng)板，這種隔倉(cāng)板由數(shù)塊弓形篦板組成，每塊篦板都固定在磨機(jī)筒體上，使用單層隔倉(cāng)板是物料流速較慢，應(yīng)注意前倉(cāng)的料面應(yīng)高于后一倉(cāng)。

雙層隔倉(cāng)板有篦板和盲板組成，中間沒(méi)有揚(yáng)料裝置，屬于強(qiáng)制排料設(shè)施，物料流速較快，不受隔倉(cāng)板前后料面的高低限制，即使是前倉(cāng)的料位低，也能夠順利的讓物料通過(guò)，對(duì)于調(diào)整研磨體充填率和級(jí)配都十分有利。常用于分隔大磨機(jī)的第一倉(cāng)和第二倉(cāng)，雙層隔倉(cāng)板的通風(fēng)阻力較大，影響球磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的提高，因此，現(xiàn)代球磨機(jī)，尤其是開(kāi)流管磨機(jī)，都在逐步擴(kuò)大其中心孔的面積，以改善磨內(nèi)通風(fēng)，增產(chǎn)節(jié)能。

球磨機(jī)隔倉(cāng)板的作用

球磨機(jī)隔倉(cāng)板的設(shè)計(jì)是按照粉磨工藝的要求，將磨機(jī)的筒體分為幾個(gè)不同倉(cāng)位的構(gòu)件，隔艙板有四個(gè)方面的作用。

1、分隔不同規(guī)格的研磨體；在粉磨過(guò)程中，要求研磨體安物流方向由大到小排列，大球以沖擊粉碎作用為主，而小球以研磨作用為主，隔艙板可以粗略地將它們分開(kāi)，防止研磨體竄倉(cāng)影響粉磨效果。

2、篩分物料的作用；由于研磨體由大到小的排列，磨內(nèi)物料也應(yīng)該是按流動(dòng)方向粒度逐漸減小，出磨物料會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象。隔艙板的篦縫可以篩分物料，防止大顆粒跑到細(xì)磨倉(cāng)，尤其是開(kāi)流磨機(jī)，隔艙板的篩分作用十分重要，現(xiàn)代高細(xì)高產(chǎn)管磨機(jī)就是充分利用了這一點(diǎn)。

3、控制物料流速的作用；磨機(jī)筒體分倉(cāng)后，物料在各倉(cāng)內(nèi)必須達(dá)到預(yù)先設(shè)定的細(xì)度，否則，就會(huì)發(fā)生倉(cāng)位匹配失調(diào)，影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量。在磨機(jī)轉(zhuǎn)速、物料性質(zhì)等工藝條件不變的情況下，磨內(nèi)研磨體裝填完畢后，物料在各倉(cāng)的停留時(shí)間就是決定物料粉磨細(xì)度的主要因素，隔倉(cāng)板是否帶揚(yáng)料板以及板上的篦縫大小等，直接關(guān)系到磨內(nèi)物料流動(dòng)速度的快慢，也就是物料在各倉(cāng)停留的時(shí)間靠隔艙板能夠得到控制。

4、調(diào)整磨內(nèi)通風(fēng)量的作用；磨內(nèi)通風(fēng)可以及時(shí)排出水蒸氣，熱量和超細(xì)粉，對(duì)提高磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量有重要作用，隔倉(cāng)板上的篦縫和中心孔的總量，代表著同分截面積總和的大小，是影響磨內(nèi)風(fēng)速的主要因素，現(xiàn)代粉磨理念要求球磨機(jī)盡可能的加大磨內(nèi)通風(fēng)量，著這對(duì)磨機(jī)高產(chǎn)十分有利，尤其是對(duì)開(kāi)流管磨機(jī)更為重要，近年來(lái)應(yīng)用這一點(diǎn)已經(jīng)收到實(shí)效。