不時有金屬撞擊聲，襯板抖動

這種現(xiàn)象往往是破碎腔側(cè)襯板和齒板松動引起的 或螺絲松動，可及時更換

隨著公路建設(shè)的不斷發(fā)展，普通水泥已經(jīng)難以滿足筑路工程的質(zhì)量，經(jīng)過試驗證明在水泥或水泥混合料中加入外加劑以改善水泥及混合料使用性能可以滿足筑路工程對水泥質(zhì)量的要求。隨著公路建設(shè)的不斷發(fā)展，水泥的需求量也日益加大。破碎機行業(yè)也加速發(fā)展，尤其是顎式破碎機在水泥行業(yè)的應(yīng)用更加廣泛。

紅星集團生產(chǎn)的PE系列大型顎式破碎機能用于各類礦石與大塊物料的破碎，它可破碎抗壓強度不大320Mpa的物料?；炷恋纳a(chǎn)與破碎機密不可分，破碎機裝備是混凝土生產(chǎn)所需要的裝備，由于混凝土是由水泥、細骨料、粗骨料、外加劑和水攙和，經(jīng)軟化制成的一種人造石材，其中水泥和粗/細骨料的生產(chǎn)制作都需要破碎機的支持。

顎式破碎機的維修

除遵守操作規(guī)程外，操作人員還應(yīng)定期對顎式破碎機進行維護保養(yǎng)。下面是一些維護顎式破碎機的技巧。

產(chǎn)品概述：

PSJ系列鄂式破碎機是我公司生產(chǎn)的中藥飲片加工機械之一。該機通過動碰板的連續(xù)往復運動，配合靜碰板作間隙性的碰碎作業(yè)?？捎糜诟鞣N貝殼類、礦石類、果殼類等堅硬、脆性的動物、礦物類藥材或非金屬材料的破碎，廣泛使用于制藥行業(yè)。碰板材料采用ZGMn13耐磨鋼，具有很高的耐磨性和抗沖擊能力，牢固耐用。整機結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、生產(chǎn)率高、使用方便、安全可靠、噪音低、易于維修。

空運轉(zhuǎn)檢查

在正常工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)空運轉(zhuǎn)一刻鐘以上，檢查顎式破碎機是否運行平穩(wěn)，有無異常聲音等情況。運轉(zhuǎn)結(jié)束后檢查結(jié)合面、密封面有無漏油；各個軸承位置及傳動箱是否有過熱現(xiàn)象；

顎式破碎機的檢查和維護主要有以下幾點：

1、檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。

2、檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時予以補充。

3、檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

4、檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動。

5、檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常。

6、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為它們一方面破壞潤滑油膜，從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命。

7、定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用。

8、定期更換油箱內(nèi)的潤滑油，可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣（氧氣）中和受熱的影響（溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍），并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤滑性能，因此要合理地選擇更換潤滑油周期，不能湊合對付。

顎式破碎機由于工況環(huán)境比較惡劣，在日常操作中更應(yīng)該注意這些問題，以便減少設(shè)備故障率，保證正常生產(chǎn)。